砍50%库存=多赚200万？3个案例教你把仓库变"提款机"

“上周还在爆单的网红菜品，这周突然滞销，几十万原料积压怎么办？”

“为春节囤了800箱货，结果只卖掉200箱，现金流被压得喘不过气……”

“新品上市3天就断货，临时要货周期长、门店供不上……”

这些场景背后，是餐饮老板最真实的焦虑：消费者需求变化快，但供应链的灵活性却跟不上。库存积压、缺货损失、采购浪费……每一个环节都在蚕食利润。

盲区：

供应链降本，绝不是“哪里贵砍哪里”

许多老板认为"降本"就是砍采购价、压供应商账期，却忽略了真正的利润黑洞——库存资金占压。

这些年来，蜀海接触到的在库存周转上踩过坑的品牌不胜枚举：

某正餐品牌因滞销新品占用120万现金流，被迫拆借支付供应商账款；

某连锁品牌年周转仅4次，相当于25%的流动资金常年"冻"在仓库；

某快餐品牌因缺乏数据支撑，30%的采购预算浪费在无效囤货上。

……

2023年餐饮行业数据显示：

平均库存周转天数45天以上的品牌，倒闭率是行业均值的2.3倍；而每减少10天库存积压，可释放约15%流动资金。

供应链降本的核心，不是压价，而是让资金流动起来。

破局：

计划管理如何"解冻"现金流？

蜀海通过服务5000+餐饮品牌的经验发现：计划管理的本质是平衡供需，减少资源浪费。其关键在于贯通销售、库存、供应三端数据，形成动态响应机制。

蜀海能成为众多餐饮连锁品牌的共同选择，也正是源于17年来在供应链计划管理累积的丰富经验与标准体系，以及“懂行业、更懂客户”的底层能力。

1. 需求整合，降低采购门槛

联合多个品牌集中采购冻品、调味料等通用物料，起订量降低40%-60%；

低频物料改为“周配”或“月配”，少备货甚至不备货，仓储占用可减少30%。

2. 到货周期优化，加速流转效率

基于智能仓网与供应商分级策略，动态压缩核心品类到货周期（平均缩短20%时效）；

搭建智能排线算法引擎，实现上游干线运输与末端城配车辆协同调度，车辆周转率、准点率大幅提升。

3. 动态水位模型，精准控制库存

双峰备货期库存预警机制：当实时库存低于到货周期内预估消耗量与安全库存总和时，系统自动触发预警，并根据供应商最小起订量生成采购计划，实现库存预警与智能补货的自动化闭环；

AI每天2次更新补货建议，将误差率控制在8%以内。

4. 三级动态预警，快速响应异常

红色预警（存量失衡）：库存水位突破安全阈值120%，触发人工干预流程，周期性评估最优调拨方案；

黄色预警（周转异常）：连续7天未动销，推送门店促销方案；

绿色预警（效期管理）：商品效期过半，生成限期清货任务。

5. 人机协同，效率与灵活兼顾

AI计划系统处理80%常规决策（补货、调拨、预警），提高效率，减少人为因素造成的干扰；

专业计划团队辅助监测，专注处理极端天气、爆品需求、舆情危机等特殊场景。

实证：

他们这样从库存中"挤"出真金白银

案例1：

某中式正餐品牌——库存周转优化11天，释放流动资金200万

痛点：

150家店每月配送1183次，48%物料半年才动销一次，光餐厨设备就占77%库存；

230个低频物料占用上海/南京4个仓库，年仓储成本超80万；合肥仓到货周期D+2，被迫囤积7天安全库存。

蜀海解法：

✔ 设立门店密集城市：上海、南京为中心仓，周边合肥、杭州改为虚拟仓做落地配送；

✔ 联合3个品牌打包采购餐具，起订量从5000件降至1500件；

✔ AI系统动态管控230个低频物料，人工干预减少70%。

效果：

▶ 库存周转优化11天，释放流动资金200万；

▶ 合肥仓到货时效提升至D+1，因缺货导致的投诉下降40%。

案例2：

某地方菜系连锁品牌——周转率提升2.1倍，释放资金300万+

痛点：

459家门店物料分散在18个仓，总仓调货动不动3-5天，新品滞销率一度超25%。

武汉总仓到上海需5天，被迫设置10天安全库存；年报废临期原料超150万。

蜀海解法：

✔ 全国设4个中心仓，工服/餐具等低频物料"一仓供全国"；

✔ 上海急单可从南京仓调拨，时效从72小时缩至12小时；

✔ 新品备货不超过10天，系统自动拦截超额采购；

✔ 30天未动销物料强制调拨或返厂。

效果对比：

▶ 全国周转率提升2.1倍，释放资金300万+；

▶ 上海仓到货周期从5天缩至2天，仓储成本下降28%。

案例3：

某连锁粉面品牌——呆滞库存减少60%，盘活现金流90万

痛点：

华东仓积压3吨高筋面粉，跨区配送需5天；

定制餐具一迭代，18万库存全报废；

分仓独立采购导致议价权丧失，采购成本高出行业15%；

蜀海解法：

✔ 滞销面粉通过蜀海调拨网络，72小时送达缺货门店；

✔ 旧版餐具以60%成本价返售供应商，回收资金10.8万；

✔ 联合12个品牌集采通品，到货价直降22%。

效果对比：

▶ 呆滞库存减少60%，盘活现金流90万；

▶ 采购成本下降18%，利润率提升5.6%。

供应链的终极目标是让库存“隐形”

当品牌将库存周转从30天压缩至12天，相当于每年多出18次资金使用机会；当月采购额1000万元的品牌减少11天库存积压，等同于获得200万无息贷款。

蜀海通过计划驱动型供应链，帮助客户实现三个关键转变：

从经验决策到数据决策：用AI模型替代人工估算；

从被动响应到主动预防：通过预警机制减少突发风险；

从成本消耗到价值创造：将库存压力转化为现金流优势。

我们相信，当供应链足够敏捷，市场变化就不再是威胁，而是增长的机会。（咸宁新闻网）