加速创新装备技术研发，火炬工业炉签约入驻企知道科创空间

近日，株洲火炬工业炉有限责任公司（简称“火炬工业炉”）正式签约入驻企知道科创空间。火炬工业炉是国内锌铅熔铸装备细分领域的佼佼者，自主研发生产的阴极锌熔铸装备，在国内市场占有率高达69%，全球市场占有率37%，位居全球市场领先地位。

株洲火炬工业炉有限责任公司正式签约入驻企知道科创空间

此次合作，火炬工业炉将依托科创空间这一专业的大数据科创管理平台，有效提升公司研发实力和效率，加速智能化、绿色化、高端化有色冶金装备技术研发，进一步提升公司核心竞争力。

填补国际市场空白，打造国际领先锌熔铸装备生产线

火炬工业炉成立于1992年，2002年改制为股份制民营企业，是国务院国资委直属企业——矿冶科技的下属二级企业，专业从事先进有色冶金流程装备、冶金固废资源化利用和无害化处理工艺及装备、节能环保装备及服务。

株洲火炬工业炉有限责任公司

深耕铅锌熔铸细分领域30余载，火炬工业炉已成功研制了电解锌熔铸生产线工艺装备、锌基合金工艺装备、电铅熔铸生产线工艺及装备、锌粉生产线工艺技术及装备、湿法冶金工艺装备、铜铝冶金开拓装备、有色冶金综合回收工艺装备、固废资源化、无害化处理工艺及装备以节能环保装备及技术服务九大主营产品系列，产品广泛应用于有色、化工行业，在国内锌铅熔铸装备细分领域市场占有率排名第一。

火炬工业炉办公楼与生产车间

在智能化生产方面，火炬工业炉创新推出国际最先进、产能最大的自动化、智能化阴极锌熔铸装备生产线，实现150kt/a超大型电炉的功率智能调节和炉内温度精准智能控制，将锌直收率提高2%，全套装备占地面积减少40%，单位产品能耗降低12%。对比当前世界最大电锌炉，整体产能提高50%，有效降低人工成本82.1%，技术经济指标达到世界先进水平，填补了国际空白领域。此外，公司还自主研发了智能加料系统——锌锭重载机器人堆码及锌阴极片自动静压加料。该产品不仅应用重载机器人替代传统人工堆码，实现锌锭自动化堆码，而且霁月锌熔液阴极片加料难题，开发熔体型非牛顿流体的液压缓稳锌阴极片自动静压加料设备。该智能加料系统在云南会泽冶炼厂实现锌电解熔铸系统智能化系统研发及示范应用，并完成工信部智能工厂工程示范课题验收。

火炬工业炉智能生产线

凭借生产工艺创新突破及卓越的产品竞争优势，火炬工业炉的阴极锌熔铸装备，在全球市场占有率达37%，国内市场占有率达69%，遥遥领先同行业，2023年该装备获得了湖南省制造业单项冠军产品认定，2023年第八批国家级制造业单项冠军企业。

坚持创新引领，稳步提升核心竞争力

市场份额不断扩大的背后，有着火炬工业炉多年的技术积累和强大研发实力提供重要支撑。近三年火炬工业炉累计投入研发费用达2463.62万元，公司不仅拥有国家重点实验室、市级工程技术研究中心、市级工业设计中心等创新平台，配备近百台（套）国内先进水平的生产、检测设备，而且汇聚了一支研发能力突出，专业经验丰富的核心研发团队，研发成员占比达到20.69%，其中包括多名高级工程师、中级工程师。此外，为了提升研发创新效率，促进创新成果转化，火炬工业炉还与国内高校、研究设计院所和生产企业建立长期的产学研合作关系，比如与中南大学联合成立工业炉窑研究所；与五矿集团、中国恩菲、中铝、长沙有色冶金设计院、云冶集团昆明有色冶金设计院等单位保持了长期技术合作。

长期研发投入与人才培养双驱动下，火炬工业炉在有色冶金创新设备技术研发方面取得了一系列核心技术成果，截至目前，累计获得授权专利71件，其中发明专利占比达30%。凭借突出的研发创新实力，公司于2021年成功认定为国家级专精特新“小巨人”企业，并多次承担国家重大科技项目，自主研发技术曾获得国家科学进步奖、中国有色金属工业科学技术奖等科技荣誉。

火炬工业炉科技项目荣誉证书

坚持科技创新三十余年，火炬工业炉已发展成为具备全球竞争力的矿冶装备和节能环保企业。近三年公司营业收入保持稳步增长，平均年增长率为2.5%，2023年总营业收入近1.6亿元。目前火炬工业炉的产品销售除了广泛覆盖国内有色冶炼、矿产回收市场，与江铜集团、西部矿业、紫金矿业、浙江天能等行业知名企业保持稳定合作关系，还建立海外市场四个进出口平台，产品成功出口到俄罗斯、秘鲁、越南、缅甸、韩国等国家，获得国外客户一致好评。

科创空间赋能，加速有色冶金行业创新升级

随着有色冶金行业智能化、绿色化、高端化发展，火炬工业炉将依托研发创新实力，持续推动有色冶金流程装备、冶金固废资源化利用和无害化处理工艺及装备、节能环保装备创新升级。

为了提升研发创新效率，火炬工业炉选择与国内领先的大数据科创服务平台企知道空间合作，从科创情报、研发项目管理、知识产权管理等多方面，全面推进数字化研发体系建设。通过此次合作，公司不仅能快速获取行业前沿关键技术信息，高效了解各领域市场需求，还能以更加高效和专业的方式进行数字化研发，并通过引入外部专家资源，强化技术攻坚能力，朝着世界一流有色冶金装备及节能环保企业的目标稳健前行。（咸宁新闻网）