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远东耐材签约企知道科创空间,领跑行业数字转型浪潮

2024-02-28 16:54 咸宁新闻网

成功入选国家级高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业、国家级知识产权优势企业、国家级绿色工厂......。近年来,郑州远东耐火材料有限公司(简称“远东耐材”)依靠科技创新不断拓展发展空间,拥有国内最大的玻璃窑用锆刚玉生产基地,年产值突破2亿,成为玻璃窑用耐火材料细分领域的领先企业。

签约合影

快速完成绿色低碳改造以及实现企业数智化、精细化运营管理,是远东耐材的重要转型目标。在积极实践“精细化+数智化+绿色化”管理模式的同时,近日,远东耐材又携手企知道科创空间全面推进研发创新体系数智化建设,抢占数字化转型发展“新高地。”

发力核心技术,掘金国际市场

远东耐材成立于1998,专业从事熔铸锆刚玉新型耐材的研发、生产、销售及自主进出口,主要产品有熔铸锆刚玉AZS33#、AZS36#、AZS41#,各类特殊用途耐火材料、成型砖、锆质、锆铝质、捣打料、浇铸料等,以及胸墙复合保温砖、蓄热室用筒子砖、旋转管、匀料筒、料棒、坩埚等特色产品。

远东耐材主要产品

作为一家现代化高新技术创新企业,远东耐材注重强化产业链相关核心技术的研发,持续加大研发投入,2022年投入超1247万元。公司拥有一支高学历、高科研水平的研发团队以及自主的实验室。为加快技术攻坚,还与郑州大学、河南科技大学、华北水利水电大学等多家高校和科研院所紧密合作,持续推进技术研发,强化人才培养、关键技术储备与成果转化效率。

截至目前,远东耐材取得授权专利总量高达803   项,其中发明专利42项,涵盖产品制型、熔化、浇铸、加工、组装等工序,多项产品技术填补市场空白,在玻璃窑用耐火材料领域形成了核心竞争力,成为玻璃熔窑用熔铸锆刚玉耐火旋转管标准起草单位、建材行业玻璃窑用熔铸耐火制品、河南省耐火材料能耗限额等标准参编单位。其中,公司大力投入的“玻璃窑用新型耐火材料关键技术的研究及应用”项目,重点解决熔铸耐火制品裂纹、智能化生产装备落后等行业“卡脖子”问题,可以节约生产成本、大幅缩短客户的交期、降低玻璃熔窑的能耗等,符合国家的双碳目标,对我国玻璃制造企业的创新和升级改造有重大的促进作用。

远东耐材部分荣誉展示

凭借技术领先优势,远东耐材先后揽获了国家级绿色工厂、国家级高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业、国家级知识产权优势企业、AAA级信用企业、国家烟气脱硫工程技术研究中心耐火材料烟气深度治理试验基地,河南省绿色技术创新示范企业、河南省知识产权优势企业、河南省级企业技术中心、玻璃窑用高档耐火材料工程技术中心、省质量标杆企业,郑州市工程研究中心、出口创汇先进单位、市级节水型企业、全市污染防治攻坚战三年行动计划先进企业等荣誉称号。

在生产环节,远东耐材高度重视智能制造与企业绿色发展,积极实践“精益化+数智化+绿色化”管理模式,在2004年通过ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、GB/T28001职业健康管理体系认证;2006年引进ERP管理系统;2008年起聘请日本管理专家全面推行精细化管理。此外,公司车间采用国内一流、国际领先的技术设备,融合ERP、MES、全面质量管理TQM、能源管理自动化控制系统等数字技术,建设了成熟的ISO标准与5S的一体化管理体系,并将绿色化理念贯彻产品全生命周期,实现了原料-生产-产品全过程绿色化,原烟气污染物排放各项指标均比行业均值低40%以上,生产制造智能化、自动化程度远超同行业生产线,为同行业企业开展精益管理、数字化转型工作提供借鉴,对国内耐火材料生产行业具有可复制和示范意义,带动行业上下游企业转型升级发展。

基于工业互联网技术,实现生产制造智能化

在产业结构调整和宏观经济形势复杂的情况下,远东耐材主营业务收入仍稳步增强,发展成为国内最大的玻璃窑用锆刚玉生产基地,与玻璃行业前20强的诸多企业达成稳定合作,年产值高达2亿元,一举成为玻璃窑用耐火材料细分领域的领先企业。同时,远东耐材逐步打开海外市场,与美国、英国、法国、德国、意大利、新西兰、埃及、阿联酋、东南亚等国均建有良好的合作关系,为全球320多家玻璃企业提供产品和服务。

借智借力,推动高质量发展

聚焦大数据与实体经济的深度融合,近日,远东耐材正式入驻国内领先的科创管理大数据平台——企知道科创空间,探索数字经济下提升产业竞争优势的新路径。

在实际应用中,科创空间汇集了1.78亿全球专利、4.8亿学术期刊论文、900万技术成果等数据,可以实时提炼出企业关心的行业技术情报和竞争动态,利于远东耐材识别同行竞争优劣势,选对研发方向等。其次,远东耐材可实现研发创新全过程数字化,研发人才、设备、技术、资金等智能匹配、高效链接,借助科创空间智能拓客系统还可实现产业链上下游精准定位,挖掘潜在客户,加快应用推广,持续将数字化转型产品和解决方案推向全球,进而引领新型耐材不断革新升级,赋能玻璃产业高质量发展!

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