鼎捷智能工厂AloT方案，可满足公司未来10年以上发展

第四次科技浪潮AIoT人工智能物联网来了！AIoT正在不断发展新的应用与用例，并将帮助IoT发挥其最大的潜力。以新型传感和通信技术，云端大数据、人工智能等的有机融合，在工业、农业、环境、交通、物流、安保等领域推动智能化发展，在家居、医疗、教育等领域改变着人们的生活。

越来越多的企业开始注重数据化转型，而鼎捷软件作为为广大企业用户提供智能化工业系统，助力其数字化、智能化转型的好伙伴，紧跟科技进步的浪潮，通过科学布局精益化、数字化、智能化新工厂，将AIoT运用到新厂扩建、车间改造、产线升级、设备改造等企业改革进程中，软硬件相融合，可以有效加速企业/工厂的数字化转型与升级，通过这一套智能工厂AIoT方案进行改造，可满足公司未来10年以上的发展。

首先，在管理效益层面，通过柔性自动化生产线，机械手自动下料、分拣可以节省人力，AOI自动品检可以提升生产效益以及提升产品质量；在后期集成来看，通过IT系统实时检测能耗以及设立AOI自动全检，可以提升设备点检、维修的能力；从资源配置层面看，通过智能生产单元、AOI自动品检、以及柔性自动化生产线与智能仓促物流管理，可以使新产品实现快速量产，减少产品的迭代周期，实现资源最优配置。

鼎捷软件通过明确智能工厂建设/改造目标， 规划清晰的实现路径，并具备数字化思路，为企业在新厂扩建、车间改造、产线升级、设备改造等过程中所遇到的不同场景数字化工厂建设需求，提供全方位的方案与服务。

华腾电子与鼎捷软件达成合作，5天打造“云数字工厂”，基本实现关键设备管理数字化及TPM的逐步推广。

浙江华腾电子有限公司是在电子行业深耕近30年之久，拥有庞大的客户群体，其中包括大量的海外客户资源。为解决其生产现场数据独立、信息透明化程度不足、基本依赖人工收集处理上报、设备维修保养工作不可量化等问题，华腾与鼎捷达成合作，利用鼎捷的微服务架构和云端部署，快速进行系统的搭建，根据实际的生产现场需求进行灵活的调整，最终打造出高效、高质的数字化车间。从筹备到上线全过程，完成设备联网、系统安装、培训等一系列工作，在鼎捷专业团队与华腾的共同努力下，仅用了5天的时间便完成了。

另外，为解决设备互联问题，华腾通过鼎捷的设备云，将100多台设备全部进行接入系统，基本实现了关键设备管理数字化及TPM逐步推广，有效减少了设备使用的损耗，延长了设备的使用周期，实现自动派工、报工，规避了工时的损失，从而极大的提升了生产效率。

鼎捷自1985年成立以来，就致力于通过创新与智能研发，为企业提供全面、有效的解决方案。而智能工厂AIoT方案，可以让企业在实现智能工厂规划过程中少走弯路，从管理效益、后期集成、资源配置、能力提升等方面突破传统模式，引领企业迈向智能工厂。