“小巨人”和氏技术联盟共同体 发力高端装备去毛刺精密抛光

3月12日，和氏技术在广州市隆重举行和氏技术联盟共同体成立仪式；和氏技术联盟共同体的组建成立意味着中国制造发展水平增添新力量。和氏技术／供图：

国家级专精特新“小巨人”企业和氏工业集团，不久前组建成立了“和氏工业联盟共同体”，从国家发展战略的高度来说，此举意味着，产业头部企业在工业制造和品牌影响方面，将进一步充分整合优势资源、力量和品牌，提升影响力，推动核心竞争力，更加卓有成效地推动国家战略高质量发展，为更加广泛领域内客户提供更标准化、专业化的服务。

“工业联盟的作用，就是联合大家，优势互补，避免重复研发的浪费，同时在开拓领域可以避免前期重复投入，为共同高质量发展起到帮扶作用。”广东省珠海市政协委员、珠海市金湾女企业家协会会长、和氏工业集团董事长王丽萍表示，现在的和氏技术品牌，正如一艘乘风破浪的军舰，杨帆于国家对制造品牌发展的大潮中，开足马力，乘胜前进，以非凡的气势、气魄和能力，向全球市场和高端装备产业进军。

据了解，总部设在广东省珠海市的和氏工业集团运营中心，已经正式落户广州市黄埔区，而最近建成的和氏广州运营中心，也已投入使用。还成立了广州和氏公司，重点进军新材料、核电、软件、大数据计算等领域。这些重点领域基本上都是涉及高端装备制造的高、精、尖领域，不少都是解决我国产业链当中补“短”短锻“长”、“卡脖子”问题的重点技术领域，创业20多年，具有企业家胆识、胸襟、气魄和眼光的王丽萍，她经常向大家介绍，机械产品越精密，对抛光工艺的要求也就越高。而随着高科技的发展、产品性能的提高，对产品质量的要求越来越严格，去除机械零件的毛刺和抛光就愈加重要。她要求大家，要发扬新时代工匠精神，在本职岗位上锻造精品，确保为更多客户量身定做最“和氏”的去毛刺抛光工艺技术！

和氏工业技术股份有限公司，是王丽萍一手创立的。从少女时代就胸怀大志的她，把对“人生价值的认识”不仅洋溢在美丽青春的梦想里，还用实际行动，融入到她后来创业奋斗、挑战困难的道路上！2004年，还不到三十岁的她，顶住很多压力，创办了和氏。

从无到有，从小到大，又从大到强，如今，在带领大家一路驰骋的道路上，王丽萍以“一根筋”式的态度攻坚克难，展现巾帼担当，在最近，3月22日，在上海跨国采购会展中心举办的首届国际级别去毛刺和表面精加工技术展览会上，她看到了中国制造发展更加美好的明天。在她的眼里，和氏技术实现进口替代、创造技术先例、突破研发瓶颈、引领示范发展．．．．．．这些成绩、荣誉、价值，成了和氏工业代表民族振兴品牌在国际市场一展魅力和国家荣誉的重要行动！

价值，不是用时间，而是用深度衡量的！和氏工业集团是致力于数字化智能高端装备制造的高科技新三板创新层企业。2017年，组建和氏技术集团，大力推动资源优化整合，以“改善客户的效率、安全和环境”为使命，加大服务和合作空间，专注于高端装备制造、人工智能，并以“高端数控机床”和“智能工厂集成”为拳头产品，着力打造自主品牌核心竞争力，并立足本土，服务全球。

经过发展，和氏技术生产的去毛刺机在国内空调压缩机领域市场占比达90％，其汽车转向器自动化装配线技术处于业内领先水平。在南京、合肥、成都、重庆、广州、武汉等地设有研发团队和生产基地，随时可以响应客户的需求。

“我们致力于将自动化技术、数据云及快速优质的服务结合到一起，无论客户在什么地点，我们都有相应的专业能力来及时解决客户所需要的特有的工业自动化难题。”

王丽萍还介绍说，和氏工业目前汇聚了国内、外自动化领域的优秀人才，结合科学的研发体系，打造了一支高效率、高素质的资深研发队伍，承担了国内、外品牌知名企业机械抛光和去毛刺任务，2022年，还承担了国际大品牌手机新款的重任，这将为进一步开拓国际市场积累技术创新底气。当前，国际市随着国际局势的不断加剧，各种不确定因素的影响，必须将专利技术牢牢掌控。“和氏工业联盟共同体”的成立，有利于释放品牌魅力和加大“小巨人”体量，促使企业茁壮成长，不断创新举措，逐步优化资源，汇聚合力发展，精耕细作，更好地支持和响应国家战略。

“一些抛光工艺产品需要纳米级工艺完成，要求是在十倍，几十倍显微镜下观测无微小毛刺、零件表面不能有任何划伤，否则将会影响使用性能。而这，去毛刺抛光工艺提出了更高要求。”围绕去毛刺抛光工艺，和氏技术目前正在申请中的和已授权的专利技术，多达几百项，其中，核心专利技术荣获中国专利奖。2022年底获批第四批国家级专精特新“小巨人”企业。

高度重视技术研发和专利布局、产权保护工作就是苦练内功的过程，十几年、几十年精耕细作，掌握独门绝技基本上都是这样“苦出来”、“练出来”的。“无论何时，技术创新都是一道帮助企业提升抗风险能力的重要屏障。工业基础能力薄弱是制约着我国制造业创新发展和质量提升的关键，要摆脱这一困境，就要在制造业高质量发展上找出路、找思路。”

作为工业制造发展的最重要一环、最后一道工序——去毛刺抛光技术，是机械制造质量保障的“配套专家”。而去毛刺抛光工艺的产生就是解决我国关键核心技术“卡脖子”问题的一个生动实践。广泛应用于轨道交通、汽车零部件、家电、电子、军工、新能源、金属材料加工等领域，成为国内、外诸多知名品牌企业首选的合作伙伴。三菱、松下、大金、捷普等国外品牌企业的选择和青睐，则更坚定了和氏工业为助推我国制造业发展的信念。