福华化学罗晓明：企业数字化转型的关键是让数据会“说话”

中国经济导报、中国发展网 记者崔立勇报道

面对行业“内卷”的压力和国际化进程中的现实挑战，企业该如何应对？福华通达化学股份公司副总经理罗晓明日前在2025 SAP全球运营高峰论坛上表示，福华化学的策略是“精益管理”，从工作中发现问题、消除浪费、持续改善。深入分析了自身的现状后，福华化学将着力点放在了“数字精益”上，选择SAP的数字化工具，从而真正实现了企业人效、工艺、能效、物效等方面的精益。

“中国企业在追梦的这条路上，不再坐等天放晴，敢迎风雨再出发。”罗晓明表示，福华化学的目标坚定而明确——通过数字化工具的支撑，实现每年千万元以上的节支。

创建于2007年的福华化学是一家民营化工企业。拥有超过130亿元的资产，4个生产基地，作物科技、基础化学品和新材料三大业务线，共生产40余种产品。

大体量也有大成就，福华化学位列全球农化企业前20强，草甘膦出口连续多年全国排名第一，是四川省最大的一般贸易出口企业之一。

福华化学自主拥有盐矿、磷矿等矿产资源，矿产资源生产能力达到400万吨/年、化学品生产能力350万吨/年，并构建起了垂直一体化的循环产业链。

值得注意的是，福华化学是一家国际化企业，大部分生产制造在国内，70%的产品出口到欧美等80多个国家和地区。在全球前十大植保企业中，六家是福华的客户。不仅如此，福华化学的研发布局也体现出企业的国际化战略。除北京、上海、成都等国内研发平台外，也在日本设立了研究院。与跨国企业的合作也结出累累硕果，例如，与德国赢创成立合资公司研发生产电子级双氧水，与瑞士科莱恩联合研发高端磷系阻燃剂等。

大步流星迈向全球化的福华化学同样躲不开中国企业普遍面对的障碍：各国频繁出台新的国际贸易新政；汇率变化对企业预判能力提出极高要求；遭遇知识产权争议的风险高；文化差异非常明显，在国外投资建厂耗费大量时间等。

用数字化运营底座来打通国内外的技术和销售业务，福华化学下定了决心。罗晓明表示，企业将数字化转型的第一步落在了携手SAP上。福华化学希望用５年时间让公司完成三个数字化跨越——真正的业财一体；生产零手动；在前两者的数据基础上，实现业务决策的零失误。

罗晓明分析，５年时间也留给福华化学去实现三个目标：第一，通过使用系统，制造出真实有效的数据，形成数据流和数据资产；第二，用数据说话，用数据去管理，用数据去决策；第三，数据自己来“说话”。

福华化学将企业的全球业务跟SAP的数字化工具深度融合在一起。罗晓明介绍，作为以产定销的企业，福华化学从生产计划-采购-仓储-生产执行-销售-财务结算-经营分析全流程过程中，用到了SAP、MDG、OA、SRM、RPA等系统，通过系统将各个业务模块数据形成数据资产。

福华化学全球运营精细化管理核心是“三张报表”——会计报表、绩效管理、管理报表。会计报表反映企业健康程度，展示给投资人、债权人、监管机构；管理报表反映企业当期运营情况、响应市场变化的决策；绩效报表是当企业发现管理报表数据有问题的时候，及时通过绩效PDCA的CA检查和调整，导向和引导数据，进行高效率执行。

罗晓明举例，以前在全球范围内获取销售订单的时候，福华化学内部有时不能将信息及时发送到生产端，这会造成物流不能及时发货，物流管控不准时。进一步导致企业生产了很多产品，国内大量存放，国外的仓库为了解决发货不准时的问题，还会大量增加备货。企业资金由此被大量占用。“福华化学的全球物流管理完成数字化转型之后，这些问题基本上都能解决掉。”罗晓明说。

第二个目标是用数据说话和管理。罗晓明介绍，以经营分析为起点，构建了业务运营关键决策点，形成完整的数据标准体系，真正用数据发现问题。

第三个目标是数据自己“说话”。“福华化学是重资产企业，设备是重中之重。”罗晓明举例，以往所有的设备是坏了再修或者定期维保。而预测性维护系统则可以通过数据分析搭建模型，自我学习、自我迭代、精准预警。预测性维护系统根据设备温度、振动等要素变化，提醒非常准确，降低了80%的意外宕机。仅此一项，福华化学增加了17%的设备利用率，降低了35%的维护成本，显著提高了生产效率。

福华化学的数字化转型实践让罗晓明深刻感受到，对于一家企业而言，信息化重点是把线下搬到线上，以提高工作效率为主。数字化转型则与之大为不同，核心是数据流、数据资产，让最真实有效的数据流实现流通。

罗晓明提醒，如果数字化工作效果不佳，企业的智能化就无法推进。“发展人工智能一定要首先做好数据治理，打牢基础，这样才有可能做好企业自己的大模型和人工智能。”他说。