工业尾气有妙用
——气体生物发酵技术助推绿色发展
摘要:河北首朗新能源科技有限公司经过多年科技攻关,开辟了一条低成本非传统动植物资源生产优质饲料蛋白的新途径
中国经济导报、发展网记者 苗露报道 众所周之,现代工业在燃料燃烧和生产过程中产生的多种废气、尾气直接排入大气后会污染环境,影响人们的身体健康,而有效的节能环保技术在治理工业尾气排放过程中起着举足轻重的地位。
河北首朗新能源科技有限公司经过多年科技攻关,开辟了一条低成本非传统动植物资源生产优质饲料蛋白的新途径。每年把首钢京唐钢铁厂的3.6亿标准立方米尾气作为原料,可以生产出新型饲料蛋白5000吨,乙醇4.5万吨。
12月21日,河北首朗工作人员正在介绍产品的工艺流程。
据工作人员介绍,整个工艺流程简单,常温常压即可完成,工业尾气经气体预处理后送至发酵系统,经发酵、蒸馏脱水后产出浓度≥99.5%的燃料乙醇;从蒸馏废液中分离出高品质蛋白粉,可作为高端水产饲料;每生产1吨燃料乙醇,联产0.1吨菌体蛋白。生物发酵技术建立跨行业的循环经济产业链,推动绿色发展,促进人与自然和谐共生。
记者了解到,位于曹妃甸工业区首钢京唐公司院内的河北首朗新能源科技有限公司成立于2015年,是首钢集团控股的国家高新技术企业。公司自主研发含碳工业尾气生物发酵制乙醇系统集成技术成功实现工业化应用,将无机碳一步转化为有机碳,将无机氮转化为有机氮。该项目对减少碳排放,替代化石能源,促进非粮生物液体燃料技术发展和构建绿色低碳循环经济体系等方面具有重要意义。
新型饲料产品。
据悉,目前总公司以河北首朗为示范基地,正迅速向西北、西南及全国各地推广。宁夏首朗吉元4.5万吨乙醇项目已于2021年5月正式投产,贵州金泽、宁夏滨泽6万吨乙醇项目正在建设中。
总经理宋庆坤表示,将继续把生物固碳、减碳、负碳技术做精做强,将来至少要实现100万吨乙醇和10万吨饲料蛋白的产能规模,届时每年可以节约粮食约300万吨、耕地约800万亩,替代化石能源200万吨以上,减少碳排放250万吨以上。
责任编辑:苗露