鞍钢铸钢公司铸坯质量实现100%合格
摘要:该厂技术人员根据产品特性要求,对前期产品出现的问题进行统计分析,针对电渣坯表面成型不好等问题,改进工艺方案,制定有效措施,经过反复多次实验,终于使该产品质量合格率达到100%,为确保我国核电工程的安全作出了鞍钢人的贡献。
中国经济导报、中国发展网记者汪险峰报道:9月16日,从鞍钢铸钢公司传来令人振奋的好消息:该公司生产的我国四代核电600兆瓦示范快堆项目用钢316H板坯质量合格率跃升到100%,受到了用户单位、质量检测部门的一致好评。
核电用钢316H板坯钢种成分及质量要求十分苛刻。为打造具有竞争力的拳头产品,2020年以来,铸钢公司把提高316H板坯合格率作为重点生产攻关项目。该公司多次召开专题研讨会,围绕改进电渣板坯工艺、提高产品内外质量等关键环节,组织相关技术人员进行攻关。通过持续优化工艺路线、制定有效保障措施、对生产数据进行统计、分析,增强技术人员和生产职工对提高316H板坯合格率攻关任务的信心和决心。
该厂技术人员根据产品特性要求,对前期产品出现的问题进行统计分析,针对电渣坯表面成型不好等问题,改进工艺方案,制定有效措施,经过反复多次实验,终于使该产品质量合格率达到100%,为确保我国核电工程的安全作出了鞍钢人的贡献。
“质量月”活动开展以来,铸钢公司结合实际,引导职工把工作重心落实到提升产品质量、提高产品市场竞争力,实现品牌战略的目标上来。通过制作展板和厂报、大屏幕对质量法规、质量文化等进行广泛宣传,在生产现场悬挂横幅标语,营造全员关注质量的良好气氛。该公司生产技术室牵头成立“质量月”活动管理小组,利用质量例会等平台和载体,让每位组员深入到班组中进行质量意识宣贯,推进活动开展,激发全员质量意识,向质量要效益,促进质量水平提升。
该公司各作业区积极开展以“查质量意识、查质量水平、查标准执行情况、查现场管理”等为主要内容的自查活动,通过综合检查等形式对质量重点控制内容及关键点进行全面质量检查和隐患排查,积极开展质量对标和工艺质量知识讲座,对全员进行培训,使“不接受缺陷、不制造缺陷、不传递缺陷”的质量管理理念深入人心,成为铸钢职工的自觉行为,通过定目标、立项目、明责任、抓落实,全力打通新产品开发关键工艺瓶颈,使铸钢公司向打造高端制造业目标稳步前进。
责任编辑:吕娅丹