金泰氯碱 “电石渣制氧化钙循环利用技术”评价会在京召开

中国经济导报、中国发展网讯 见习记者甄敬怡报道

为进一步推动电石行业绿色低碳发展，促进先进节能技术的推广应用，加快构建聚氯乙烯行业绿色循环产业链条，国家节能中心于9月11日上午于北京组织召开“电石渣制氧化钙循环利用技术”评价会。国家节能中心副主任刘瑶出席会议并致辞，来自国家发展改革委、生态环境部、陕西省发展改革委、陕西省生态环境厅、清华大学、华东师范大学、北京工业大学、西安石油大学、中国石化联合会、中国循环经济协会、中国化工环保协会、中国氯碱工业协会、中国水泥协会、中国电石工业协会等单位的领导和专家参加了本次会议。

会上，中国电石工业协会、中国水泥协会及陕西金泰氯碱化工有限公司（以下简称金泰氯碱）分别就电石行业节能减排现状与钙资源利用情况报告、利用电石渣制备粉状石灰技术工业化研究与应用报告和电石渣制氧化钙循环利用技术的工业化应用等进行作了主题报告。

交流研讨环节中，中国工程院院士、清华大学教授金涌表示，生态文明建设中减少对石灰石开的开采是一项重要的技术进步；该项技术既能实现碳元素的循环利用又能实现经济效益，是“既循环又经济”的循环经济案例典型，值得点赞。中国科学院院士、华东师范大学教授何鸣元从热化学工程实践和大能源概念的学科角度对该项技术创新表示了高度评价，他认为，在我国富煤贫油的能源背景下，“双碳”“双减”的真正落实过程中离不开热化学工程，且不一定要把所有希望都寄托在氢上，“今天我非常高兴能看到一个废电石渣制氧化钙技术的生动例子，报告也极具严谨性和科学性。”中国工程院院士、北京工业大学党委副书记、校长聂祚仁对前两位院士的评价表示赞同，“该技术从循环产业的角度来讲，是一项很好的实践”，并当场表态“赞成该项目向前发展”。全国能源基础与管理标准化技术委员会顾问、原国家能源专家咨询委员会副主任白荣春从全局角度给予高度评价：“该技术实现从资源到产品到再生资源的循环，有利于改善生态环境，助力实现“双碳”目标。”

国家发改委能源研究所原所长戴彦德、全国能源基础与管理标准化技术委员会顾问、原国家能源专家咨询委员会副主任白荣春等行业权威专家分别从各自专业领域角度对该项技术创新表示认可。随后，以上专家组成的评审团对“电石渣制氧化钙循环利用技术”进行认真评审。

专家一致研讨后表示，电石行业是聚氯乙烯产业链中的重要一环，将电石渣制成氧化钙再成型用于电石生产的循环利用技术，能有效减少电石生产过程的能源消耗和污染物排放，对环境保护和节约能源资源具有重要意义。金泰氯碱通过建设“10万吨/年循环利用电石渣制备活性氧化钙技术开发与示范工程”，深入开发研究电石渣除杂精制、活化煅烧、球团成型等技术，在大型密闭电石炉中开展较大比例掺加电石渣基活性氧化钙球团的工业化应用，完成的《电石行业钙资源循环利用关键技术研究与产业化应用查新报告》，表明技术创新性强，属国内首创、整体技术处于国际领先水平。正在建设的120万吨/年电石资源循环综合利用续建项目，配套建设110万吨/年循环利用电石渣制备活性氧化钙装置，在设计中采用电石渣制活性氧化钙球团替代电石用煅烧生石灰，体现出对电石生产原料系统的重大技术革新，作为国内首（台）套实现电石渣钙资源循环利用生产电石技术规模化、工业化应用的示范装置，具有重大意义。

专家组认为，电石渣制氧化钙循环利用技术的研发与应用将为我国电石渣零排放、规模化高值利用提供了样板，解决了电石生产上游原料高品质石灰石资源紧缺、下游乙炔制备产生大宗固废电石渣处理的难题，是电石行业绿色可持续发展的关键核心技术。

专家组建议，金泰氯碱应加快以电石渣制氧化钙循环利用技术为核心的续建项目建设与投产，总结实践经验、积累生产数据，引领行业绿色发展；建议国家有关部门对正在建设的120万吨/年电石续建项目配套的110万吨/年电石渣制氧化钙项目的落实给予相关政策支持。

听取完专家的评价意见，陕西金泰氯碱化工有限公司董事长薛卫东表示，金泰氯碱作为传统化工企业，一直致力在绿色节能环保上深耕深研，积极贯彻“创新、协调、绿色、开放、共享”的新发展理念。“今天会上专家组对于电石渣制氧化钙技术的评价和建议是我们下一步工作的方向，专家组的认可与肯定也大大增强了我们技术研发的信心。金泰氯碱将进一步领会会议精神，细化工作内容，在院士、专家的指导下，在政府部门的要求下，在绿色制造上持续发力，为实现碳达峰碳中和目标贡献力量。”

据了解，陕西金泰氯碱化工有限公司近年来一直践行低碳之路、坚持绿色发展。公司积极响应国家“碳达峰、碳中和”目标的号召，开展“绿色工厂”创建工作，主动肩负起减污降碳的责任和义务，力求率先打造成绿色制造先进典型并发挥示范带头作用，通过产业升级、技术创新，实现节能减排、绿色制造。

据介绍，金泰氯碱公司从基础设施、管理体系、能源资源投入、产品、绩效等方面入手，按照“厂房集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化”的原则，先后在“废水零排放”“电石渣制氧化钙”“无汞催化”等方面取得了历史性突破。经过多年培育，公司相继荣获中国石油和化学工业联合会认证的“绿色工厂”称号、聚氯乙烯产品获“绿色产品”称号，并于今年八月份上榜陕西省第二批绿色制造单位名单。