长庆油田采气三厂重技术提升气田本质安全

中国经济导报、中国发展网讯 罗高峰 记者苟俊报道，“在桃2-*-*、苏14-*-*、桃 2-*-*等3座集气站开展的激光甲烷试验应用效果十分明显，检测方式由之前的被动检测转变为主动检测，检测灵敏度提升显著，检测距离更是达到了100米，该项技术的试验成功为集气站和处理厂第一时间发现泄漏点提供了可靠的技术支撑，下步将逐步在处理厂和其他场站进行推广”。7月25日，长庆油田采气三厂质量安全部副主任赵予刚在谈起近年来在探索新技术应用提升气田本质安全时说到。

作为开发建设逾20年的采气三厂，负责苏里格气田6座天然气处理厂、30座集气站、36座计量交接站、集输支干线62条的生产运行管理工作，安全管理工作点多、线长、面广，管理难度之大可见一斑。这个厂按照“11356”管理思路，围绕风险管控核心，在技术和管理上为安全生产“赋能”。

这个厂管理的集输管道1700余公里，遍布在辽阔的毛乌素沙漠腹地，通过传统的人工巡检及数据监测难以第一时间发现重点管道区域周边的安全隐患。为了能够对苏里格气田的“大动脉”周边环境做到远程有效监控，这个厂结合现有技术手段，在27个高后果区加装了远程高清监控视频，与此同时，该厂还在2条大动脉上安装了振动光缆，实现了对集输管道的实时“把脉”，借助于无人机巡检、管道智能阴保等项目实时，真正实现了对气田“大动脉”的“望、闻、问、切”。

“事前百分之一的预防，胜过事后百分之九十九的补救。”采气三厂将安全风险防范放在突出位置，保持“强基础、严监管、零容忍”高压态势，认真梳理漏洞，瞄准薄弱环节，分级、分类持续强化风险管理，建立周度重点风险提示与管控责任落实表，做到风险清、责任明，让风险隐患的排查控制分解到人头，确保高风险项目安全受控。

与此同时，采气三厂紧盯施工现场、承包管理、作业许可、隐患治理等重点环节，从实从细、严抓严管。在现场管理上，扩大监督覆盖，加大监督频次，强化监督考核；对高危作业和非常规作业，跟踪管理，各级领导干部要靠前指挥、现场监督。在承包商管理上，切实加强承包商施工作业安全风险控制，严格执行安全管理规定，严格落实监管责任，杜绝包而不管、以包代管。在作业许可管理上，严格审核审批，强化日常监督，注重风险辨识，确保各类作业可控受控。在隐患治理上，针对重点隐患治理项目，全部纳入“全过程跟踪”管理模式，项目实施完成后，不仅对治理效果开展评估，而且采取层层验收、分级负责制度，实行多部门共同验收把关，确保隐患一次治理到位，实现隐患项目的闭环管理。

安全工作只有“重视”，才能保证“重实”。这个厂每周对各基层单位自查典型问题及周“四不两直”检查问题进行分析、分享，并且有计划、有针对性组织全厂深入宣贯和学习安全管理制度文件，为生产和安全管理人员定期“充电”，确保管理方式方法“与时俱进”。与此同时，作业风险提示及管控措施作为安全管控措施的“重头戏”每周定时上演，危险作业分布和计划、作业风险管控动态及时通告，有效保证作业适时受控运行。