老矿新“颜值” 山东良庄矿业力推智慧化建设

中国经济导报、中国发展网 魏志尚、柏凯、记者尹明波报道 “6203工作面设备已进行安全确认，一切正常，可以开机。”“收到，6203工作面准备开机。”……在山东能源新矿集团良庄矿业地面智能集控中心，随着工作人员按下采煤机启动按钮，井下采煤机稳步前行。这一幕标志着该公司沿袭63年的半机械化、机械化煤炭开采技术开始换挡加速，进入了智能化综合开采新模式，让这个已过花甲之年老矿展现出青春新“颜值”。

随着智慧化矿山建设逐步推进，该公司在6203智能化工作面的建设过程中，坚持“用心+狂想+论证”的工作思路，通过解决网络系统、电液控系统、监控系统和自动化控制系统中的难题，实现了采煤机记忆截割采煤、液压支架自动跟机移架、推溜和设备联动闭锁控制等。工作面投入使用后，在地面调度指挥中心操作，通过“一键启动”，数百米井下综采设备按设计程序运转，生产场景尽收眼底，不仅实现了安全高效开采，也将工人从一线采煤工作面彻底解放到安全的操控中心工作。

“原来的时候，一个工作面运转至少需要十几人，现在煤机记忆截割、成组移架推溜、泵站自动运行、输送机一键式集控，只需要3人，进一步推动了机械化换人、自动化减人、智慧化无人步伐。”该公司副经理赵志强说。

智慧化系统的应用，进一步提高了工作面的安全系数。在该公司调度指挥中心，透过LED高清显示屏，采煤机运转时井下煤机倾角、瓦斯浓度、支架压力的数据通过传感器在屏幕实时传输，直观的显示出细微变化，确保工作面时时刻刻安全稳定。

在智能化开采、安全化开采的过程中，同步提升了矿井经济效益。自智能化工作面投入使用以来，采煤机平均速度由原来的3.2m/min提高了20%，智能化工作面开采事故率为0,同比非智能化工作面减小事故时间8.5时/月，预计多采煤700余吨，产生经济效益近60万余元。

在推进矿井智慧化建设过程中，如何克服矿老井深、安全管理难度大的问题，紧抓安全创新应用，是又一个需要亟待解决的“难题”。该公司在强化现场管理的基础上，创新实施“价值隐患收购”制度，每天由安监处对“下井检查汇报表”中的隐患进行逐一筛选，并依照价值标准进行“收购”，通过“价值隐患收购”，使隐患排查数量环比提升了10.6%，隐患整改率达到98.7%，有效保证矿井的安全生产。

建成一个智能化工作面并不是企业的终极目标，老矿需要创新提升的地方还有很多，智慧化矿山建设需要创新工作的“全面开花”。为此，该公司要求各个专业都要立足自身实际，找准专业特点和企业发展的结合点，找准先进知识和生产实际的切入点，有选择、有目标、有重点的开展创新工作，筛选创新价值项目，激励全员参与解决制约生产的瓶颈问题。作为一座老矿持续稳定发展，尤其需要强大的资源保证。为此，他们围绕“找煤扩量”目标的实现，公司技术部制定了“挂图研判”讨论制度，把每月的10号作为集中探讨日。讨论主题主要针对矿井开采块段复杂，掘进工程量大，储量少，造成接续紧张的现象，进行分析研判，确保矿井生产接续稳步提升。2019年度，该公司累计完成小改小革和管理创新191项，奖励16.2万元，创造经济效益1400余万元。

据了解，下一步良庄矿业将根据工作面的地质条件和回采工艺，对采煤机智能化功能进行进一步调试完善，不断优化改进和升级，使智能化操作系统具备更大的适用性和实用性，加速工业化和信息化的深度融合，提升企业的核心竞争力，确保企业安全稳定可持续发展。