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潮州市潮安区树标杆 建平台 助力卫生陶瓷产业数字化

2025-02-21 11:29 中国发展网 聂金秀 杨帆 黄思程 罗勉

摘要:经对18家企业开展深调研工作,针对卫生陶瓷产业集群数字化共性需求及发展趋势,目前已搭建卫生陶瓷区域级工业互联网公共服务平台各基础层级架构,并进行上线测试,后续将结合实际需求和应用持续优化迭代升级。

中国发展网讯 聂金秀  杨帆  黄思程  记者罗勉报道  从潮州市潮安区了解到,潮安区是全国规模最大的卫生陶瓷生产基地,目前形成了以古巷镇为聚集,凤塘镇、登塘镇两翼扩展的新局面。集群产业链较为完备,从上游的原材料开发、瓷泥供应、陶瓷机械、模具,到中游的卫生陶瓷制品生产,再到下游产品包装、质检、配送、销售,配套企业达1600多家。全区约有卫生陶瓷生产制造企业800多家,年产量近9000万件,约占全国总产量的41%,出口量约占全国45%。

为进一步加快产业发展,推动产业转型升级,潮安区锚定卫生陶瓷行业原材料标准化程度低、生产效率低、品质及物流管控难、产能匹配难、“信息孤岛”等痛点,重点推动先进信息技术与产业链上下游协同创新,构建新制造生态体系,以提升产业数字化水平配套产业规模、以打造共性服务和产业数字化协同工业互联网平台为目标,通过线上软件、线下硬件相融合的先进供给服务,满足企业深层次数字化转型需求,推动企业“上云上平台”,从而提升集群企业的数字化应用水平和管理能力,以此培育构建全方位、全链条、全要素具备的新制造生态体系,促进区域陶瓷产业链整体向中高端市场转型升级和高质量发展。

选树标杆 完成头部企业试点转型

充分发挥产业链头部企业的引领作用,按照头部企业为主,中小企业为辅的转化路径,围绕企业供应链管理、生产制造管理、仓储物流配送、财务核算等关键业务环节,打造4个卫生陶瓷生产数字化标杆案例,并推动16家集群内企业数字化转型升级。通过优化上线ERP、MES、BI等系统,对企业内部业务流程数字化改造,从转型前生产制造现场损坯不明、重复交坯、进度难跟,质量管理追溯困难、品质提升慢,库存周转率低,数据分析易出错、时效慢,不直观,业务协调差,财务核算难,到转型后生产经营数据精准核算、实时采集及互联互通,工艺技术标准提升、产品优等率改善、库存及物流下降、业财一体化协同效率提升、关键数据智能分析决策等,有效提高转型企业的生产综合效率、产品合格率和订单准时交付率。

搭建平台 助力产业集群协同发展

经对18家企业开展深调研工作,针对卫生陶瓷产业集群数字化共性需求及发展趋势,目前已搭建卫生陶瓷区域级工业互联网公共服务平台各基础层级架构,并进行上线测试,后续将结合实际需求和应用持续优化迭代升级。平台第一阶段优先建设服务于集群区域内卫生陶瓷生产企业生产制造环节数字化应用,已上线6个应用进行调试,涵盖ERP、MES、WMS、BI等数字化系统应用,“平台+应用”融合后可帮助企业实现生产能力、生产规模以及生产形态的数字化转型,赋能企业提高生产运营效率、产品合格率、订单准时交付率,降低仓储及物流成本,后续将通过利用生产品质管控和订单及物流管控拉通产业链上下游协同。未来,计划将上游原材料供应商、机械设备商、模具商、配件商,中游制造企业、下游销售贸易商、房地产商等产业链上企业接入平台,建立覆盖原料采购供应、研发设计、生产制造、精准营销、售后服务、报废回收利用的集群全产业数字化赋能体系。

潮州市潮安区接下来将继续发挥政府、陶瓷企业、行业协会、数字化服务商等各方作用,通力协作,整合潮安区卫生陶瓷产业生态链资源,利用卫生陶瓷产业互联网平台优势资源,将联合创新成果及联合解决方案推广到潮安区更多卫生陶瓷企业,共同推动潮安区卫生陶瓷产业集群转型发展。     

责任编辑:刘丹阳

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