湖北东南佳：“智造”引领 激发新质生产力

中国发展网讯  12月10日，在湖北东南佳新材料有限公司的自动加工车间里，自动机班长刘行正专注地调试着机器。身后，智能化产线全力运转，车间内的大屏幕实时显示着最新的生产情况和数据。

走进东南佳的“智能工厂”，与传统嘈杂的生产车间大不相同，这里除了一条条长长的生产线和各种自如运行的设备，作业的工人寥寥无几。

“这就是智能工厂的独特魅力。在智能化设备和信息化平台的助力下，我们公司一线员工从230人减少到了167人，人员减少了近30%，但产能却提高了30%以上。”东南佳新材料有限公司负责人夏南自豪地介绍道。

湖北东南佳新材料有限公司坐落于胡场镇，主要致力于汽车电机用碳刷和刷架总成产品以及新能源汽车碳材料的研发、生产和销售。公司拥有宝马、大众、特斯拉、保时捷等众多知名客户，市场占有率位居国内前列。

智能化、数字化场景的打造并非一蹴而就。早在多年前，东南佳就开始提前布局，累计投入600多万元进行“智改数转”。从去年起，公司不断更新生产设备，陆续更换优化了80多台设备，持续提升装备数控化率。如今，生产线上的智能设备已达近200台，公司也被认定为省级智能工厂。

以碳刷车间为例，在“智造”唱主角之前，这里有30名工人，而现在只需6人就能完成所有工序。“工作量没有变化，但手动作业升级为机器作业，节省了周转时间和沟通成本，还提升了产品质量。”夏南说，公司主要对原来人工需求大、操作复杂的点位进行自动化升级，在提升产量的同时，也提高了产品的稳定性。“相较于2023年，今年产值提升了近25%。”

向“智”求变，向“新”发力。东南佳还研发出先进的智能化技术和数字化系统，实现了生产数据可视化和生产过程透明化。产线上配备的电子信息看板，可对全产线实现集中操控，实时收集、分析各项生产数据，确保生产稳定高效。

夏南表示，公司将锚定打造“黑灯工厂”的目标，持续推动“智改数转”，加快厂区之间的升级衔接，构建“生产精益化+设备自动化+数据规范化+管理信息化”的数字化工厂，切实培育新质生产力，不断增强企业核心竞争力。

在仙桃，像东南佳这样依靠数字化改造、智能化升级激活发展新动能的传统产业还有很多。过去，仙桃依靠食品加工、纺织服装、机械加工等传统优势产业进百强、冲千亿，建立起坚实的工业底盘。如今，加快建设现代化产业体系，推进传统产业向高端化、智能化、绿色化升级，成为仙桃培育和发展新质生产力的“主攻方向”。

近年来，随着大数据、人工智能、物联网等新技术的加速创新，许多前沿技术渗透到纺织、服装、化工等传统产业并与之深度融合，成为培育发展新动能新优势的重要引擎。比如，唯美医疗建设5G全连接工厂，实现降本增效，提高产品市场竞争力和占有率；在毛嘴镇，作为劳动密集型产业的纺织服装行业，140多家服装企业更新智能服装生产线300余条，破解了“招工难”问题。

“没有夕阳产业，只有夕阳技术。”许多科技含量高、附加值高的高端制造业，都是从劳动密集程度较高的传统产业中改造升级而来的。立足产业基础，坚持从实际出发，从补齐短板和突破瓶颈入手，加强新技术在传统产业的推广应用，期待更多的传统车间、产线冒出“新质味儿”，为仙桃高质量发展汇聚澎湃动能。（廖亮 孔德威 周彬）