天津特变电工：以新质生产力助推绿色发展

中国经济导报 中国发展网讯 李揽月 记者 朱波 报道  今年国庆节前夕，又一批由天津市特变电工变压器有限公司（以下简称“天津特变电工”）自主研发生产的风力机舱内干式变压器（以下简称“机舱变”）发往了内蒙古自治区锡林郭勒盟。这些11300千伏安的机舱变产品将用于内蒙古百万千瓦级风力发电项目。据悉，该项目全部建成投用后，一个个红色的机舱变，就将“藏身”在一个个陆上风电机的机头内，为当地产生清洁电能，推进风电产业高质量发展，服务碳达峰、碳中和目标发挥显著效能。

近年来，该公司持续践行创新、绿色发展理念，努力实现高端化、智能化、绿色化升级转型，依靠不断提高的创新能力和技术水平，加大绿色新产品开发，推动零碳工厂建设，向全社会输出绿色、低碳、环保、高附加值的新型产品。

“企业先后成功研制了国内首台10000千伏安干式变压器、国内首台集成智能配电站、行业首台30000千伏安干式换流变压器等一批代表国际国内干式变压器行业高可靠性、高科技含量、节能环保的具有自主知识产权的产品。目前，公司正在持续推进国内风电领域机舱内干式变压器技术发展，先后与国内多个领先的整机厂成立了合作开发项目，并建立了战略合作伙伴关系。”天津市特变电工变压器有限公司研发中心风电产品技术专家赵晓东介绍，全系列机舱内干式变压器产品已在欧洲机构获得了短路试验、振动试验和运行试验报告，满足欧盟最新ECO能效标准，产品综合技术达到了国际领先水平。

日前，结合机舱变创新研发需求，天津市特变电工变压器有限公司还专门自主研发了海上风电机舱内66kV空水冷干式变压器，满足海上高盐雾腐蚀环境、大幅温差等极端环境需求及对风电波动负荷的适应性要求。特别是在线圈绝缘结构、浇注工艺、外绝缘隔板布置、机械结构等方面进行了创新，结构紧凑可靠，显著提升了产品的绝缘水平，减小了绝缘间隙距离，提高了绕组抗开裂性能。该产品一次性通过厂内试验及型式试验，各项性能参数均满足客户要求。66kV干式变压器的应用，将提高能源传输效率、减少电缆用量、降低输电损耗，并有望降低整台风机的造价，为深远海风电开发探索了新路径。

在国家“双碳”政策引导下，公司还在光伏、储能等领域积极开拓，先后研制了储能箱式变压器、国内首批国产替代进口的抽水蓄能用干式变压器。其中，智能型集成箱式变电站、智能化铁路远动信号箱变、数字化变压器、光伏一体机、非晶合金变压器和立体卷铁心变压器等多项产品经科技成果鉴定，综合技术达到了国际先进水平，并获得国家重点新产品奖、天津市名牌产品、中国机械工业科学技术奖、天津市科技进步奖等多项荣誉。

这些创新研发的干式变压器产品，正是依托于公司的国家级干式变压器智能制造示范工厂。在这个位于天津港保税区（空港经济区）的数字化工厂里，记者发现，不仅生产环境干净整洁，还有不少智能科技应用：高压数控绕线机、机械臂检测设备、压装机器人工作站、AGV运送小车、智能试验站、AI检测技术……依靠数字化工厂人机配合，智能化工厂整体生产效率、干式变压器的生产效率和质检精准度都有大幅提升。

据介绍，数字化工厂采用“云大物移”新技术，重点打通了订单、技术、生产、交付之间的数据流，实现了OT（运营技术）与IT（信息技术）的紧密融合，形成了从技术标准到数据检验的质量管理闭环，创新优化了立体仓储、生产工位的精准物流配送、设备在线管理、人机系统互联互通等多个生产环节。同时，数字化工厂所有区域均建立了数据采集系统，实现了MES、ERP等所有系统的互联互通。

作为集研发、制造、服务于一体的国家级高新技术企业，该公司已经发展成为行业一流的干式变压器品牌和全球信赖的绿色服务商。接下来，公司将继续提高创新能力和研发技术，在发展新质生产力上善作善成，立足智造强基、服务引领的发展总基调，更好地服务于区域经济建设、国家“双碳”目标和绿色发展。（受访企业供图）