从山沟沟走向世界“隐形冠军”：威邦逆势崛起的“数字密码”

中国经济导报、中国发展网 张黎明、记者沈贞海

受突如其来的新冠肺炎疫情冲击，对许多企业而言，2020、2021年是非常困难的两年，但位于浙江金磐开发区的威邦运动科技集团股份公司却连续两年销售产值同比增长超过60%，实现疫情下的“逆势增长”，成为户外运动产品全球细分市场“隐形冠军”。

浙江省金华市磐安县尚湖镇地处婺江源头，2001年威邦从这里出发，持续做大做强，到现在拥有尚湖、金华、厦门、南通等五个厂区，产品也从一根塑料管开始，不断迭代升级，到现在生产十余个系列、数百个品种户外运动产品。

日前，中国发展改革报社记者、磐安县融媒体记者来到公司核心厂区金华厂区采访，探究威邦在疫情下逆势崛起背后的“密码”。

数字化车间：让生产更高效

走进威邦公司电器厂，从二楼到四楼三个车间的200多台注塑机正在有序运行，工人们悠闲地来回穿梭，厂区总经理陈国红和技术人员在办公室里研究第二天生产计划，丝毫不用担心哪个生产环节会出问题，一切都显得忙而不乱。

公司信息中心CIO孟祥印告诉我们，忙而不乱的背后是依托MES系统的智能生产体系，所有注塑机与后台联网，从下单到生产再到产品入库、质量控制，全部实现数字化管理。

陈国红介绍，电器厂承担2000多种零配件的生产任务，以前依靠人工管理时，每单配件数量要一个一个数出来，质检员还要逐个检验，哪怕少了一个或一个质量不合格，就得重新启动机器生产，车间经常乱成一团。实现数字化管理后， 生管计划员只需根据当天生产计划在后台发出指令，注塑机就自动开始生产，一个不多一个不少保质保量完成生产，达到效率效益双提升。

2020年疫情发生后，公司董事长陈校波就组织开展市场调研，得出的结论是，因为疫情，欧美户外休闲运动产品需求量会激增。陈校波果断上马数字化车间和工业互联网平台建设。这次转型升级让威邦成功化危为机，当年销售产值同比增长68%。

云视频系统：在云端上管理

5月16日，威邦公司召开2023经营年度工作会议。与往年不同，此次会议以“云视频”形式举行，各厂区负责人不用赶到总部，通过视频系统汇报上一经营年度工作，陈校波在会上提出下一经营年度销售额增长15%的目标。

威邦各子公司分别位于浙江、福建、江苏多个省，距离遥远。往年，陈校波一年有大半时间在各厂区间奔波。疫情发生后，出行变得不再那么方便。如何在疫情下确保公司管理不缺位?公司投资建设了云视频会议系统，每年一次的经营年度工作会议、每月一次的公司例会，全部以云视频形式举行。

公司办公室负责人介绍，往年开一次年会，从筹备到结束要半个月时间，各厂区负责人都要赶到总部，来回费用也是一笔不小的开支。现在只要打开视频就能开会，既高效又节省开支，更重要的是有效避免了人员流动的疫情风险。

在该公司总部四楼云视频会议室，只需一点屏幕，各厂区情况一目了然。陈校波不用东奔西跑就能掌握各厂区生产经营情况，发现管理中的纰漏。

5G物流：配送仓储更智能

威邦公司生产十余个系列、数百个品种的户外运动产品，需要2000多种零配件，这么多的零配件要经过一道道流水线加工后送往总装车间，配送和仓储是一个复杂的系统工程。

今年，威邦公司与海康威视合作，打造5G工厂，并首先在配送物流上得到运用，公司投资130万元购进的8台AGv小车代替了人工搬运。

“检验人员只需用手机扫一扫贴签，给AGv小车发出指令，AGv小车就会自动把材料送过来或把零配件搬运到指定仓库”，陈国红介绍，与人工搬运相比，“5G+边缘计算+AGv小车”的智能物流延时率更低、差错率几乎为零，从而实现了每道生产工序之间的无缝精准对接，提高生产效率。

陈校波表示，今年，公司将实现5G全覆盖，把5G技术运用在生产管理全过程，以数字化改革推动生产流程再造，打造“未来工厂”。