鞍钢股份“一厂一所一室”：发挥协同作用 助力高炉提产增效

中国经济导报、中国发展网 记者汪险峰报道  近几个月来，国际煤炭市场突发变故，优质炼焦煤短缺，焦炭质量整体变差，高炉群时常出现波动，严重影响高炉生产效率。针对这一情况，鞍钢股份技术中心驻厂技术研究室立即行动，与炼铁总厂技术人员从稳定原燃料质量、高炉炉缸安全保障、高炉操作应变能力提升入手，采取一系列技术改进措施，使高炉群逐步实现了稳定顺行，利用系数稳步提升。进入3月份，鞍钢股份炼铁总厂高炉整体进入稳定顺行状态，提质增效工作效果显著。4月份以来，全厂高炉利用系数接近攻关目标值，为公司提产、创效做出了贡献。

今年以来，随着钢材市场明显好转，吨钢利润大幅增加，高炉提效增产成为生产运营的核心。为对标先进，进一步提高高炉利用系数，鞍钢集团和鞍山钢铁分别组织了高炉产能提升攻关活动，技术中心驻炼铁总厂技术研究室承担了大量技术支撑工作。他们经常加班到深夜，周末也能在现场和单位见到他们忙碌的身影，收集、整理和分析各种原燃料质量和操作参数，为高炉顺行提出建议。

从稳定原燃料质量技术层面，驻厂人员协同炼铁总厂技术人员每天跟踪焦炭、烧结矿主要指标以及高炉炉缸各项参数的变化，为高炉操作者制定合理操作制度提供可靠信息和技术依据。驻厂人员提出了适合现有资源条件的炉料结构和烧结矿比例，缓解频繁变料对4号、5号高炉的影响，并对高炉布料矩阵提出改进建议，两座高炉利用系数逐月提高。

从高炉炉缸安全稳定运行层面，为确保高炉群安全运行，驻厂人员每周对重点高炉炉缸进行技术分析，撰写周分析报告，每月对所有高炉长寿状态进行全面评估，制定近期、长期安全运行方案，确保了高炉群长期处于安全、受控状态。

从高炉操作优化制度层面，驻厂人员遇到炉况波动较大情况时，立即与炼铁总厂技术人员到现场分析、研讨，寻找波动原因，提出改进建议。针对2号高炉阶段性炉况波动问题，驻厂人员对炉体温度场进行了模拟计算，并据此与高炉操作者共同制定炉前、炉内操作制度，使炉况迅速稳定并恢复到较好水平。